Kokias medžiagas galima apdirbti naudojant statinių galios sukamųjų įrankių laikiklius?

Statinės galios sukamųjų įrankių laikikliaiyra esminė priemonė gamybos pramonei apdirbti. Šis įrankių laikiklis yra skirtas greitaeigiai apdirbimui ir tikslaus skirtingų medžiagų pjaustymui. Jis gali laikyti įvairius pjovimo įrankius ir gali būti naudojamas CNC tekinimo staklėse, malimo mašinose ir apdirbimo centruose. Tinkamai pasirinkdami medžiagas, statinių galios sukamųjų įrankių laikikliai per trumpą laiką gali gaminti aukštos kokybės gatavus produktus.

Kokias medžiagas galima apdirbti naudojant statinių galios sukamųjų įrankių laikiklius?

Statinės galios sukamųjų įrankių laikikliai gali mašinoti skirtingas medžiagas, tokias kaip:

1. Aliuminis
2. Plienas
3. Nerūdijantis plienas
4. Titanas
5. Vario
6. Žalvaris
7. Plastikai

Kokie yra statinių galios sukamųjų įrankių laikiklių naudojimo pranašumai?

Kai kurie statinių galios sukamųjų įrankių laikiklių naudojimo pranašumai apima:

• Greita apdirbimo galimybės
• Tikslus pjaustymas
• Ilgas įrankio gyvenimas
• Padidėjęs produktyvumas
• Sumažintas įrankių pakeitimo laikas
• Ekonomiškai efektyvus

Kaip pasirinkti tinkamus statinės galios sukamųjų įrankių laikiklius?

Renkantis statinių galios sukamųjų įrankių laikiklius, svarbu atsižvelgti į šiuos veiksnius:

• Medžiagos rūšis, kurią reikia apdirbti
• Pjovimo įrankio forma ir dydis
• Įrankio laikiklio dydis ir talpa
• Apdirbimo operacijos greitis ir tiekimas
• Tikslumo lygis, reikalingas gatavam

Apibendrinant galima pasakyti, kad statinių galios sukamųjų įrankių laikikliai yra universalus įrankis, skirtas apdirbti įvairias medžiagas. Pasirinkę tinkamą įrankių laikiklį, gamintojai gali pagerinti efektyvumą, sumažinti gamybos sąnaudas ir gaminti aukštos kokybės produktus.

„Foshan Jingfusi CNC“ staklių „Machine Tools Company Limited“ yra pirmaujanti „Static Power Rotary“ įrankių laikiklių ir kitų CNC staklių gamintojas. Mes specializuojamės didelio tikslumo staklių projektavimo, kūrimo ir gamybos srityje įvairioms pramonės šakoms. Mūsų produktus palaiko puikus klientų aptarnavimas ir techninė pagalba. Norėdami sužinoti užklausas, susisiekite su mumisManager@jfscnc.com

Nuorodos

1. Li, X., & Dong, S. (2015). Dinaminės verpstės sistemos charakteristikos ir greitųjų frezavimo staklių išankstinio apkrovos optimizavimas. Journal of Mechanical Science and Technology, 29 (9), 4025-4032.

2. Chen, H., Hu, L., Gao, J., & Li, Y. (2020). Greičio tikslumo mikro frezavimo mašinos kūrimas. Tarptautinis pažangių gamybos technologijos žurnalas, 107 (1-2), 571-580.

3. Liu, X., Liu, X., Wang, W., Wang, Y., Hou, Z., & Zhang, J. (2019). Lazerinės frezavimo sistemos, skirtos sunkiai pritaikytoms medžiagoms, sukūrimas. Taikomieji mokslai, 9 (13), 2737.

4. Shen, Y., Mao, R., Liu, J., & Huang, H. (2018). Paviršiaus modeliavimas ir apdirbimo kokybės optimizavimas rutulinio malimo frezavimas išlenktoms paviršiaus dalims. Tarptautinis pažengusiųjų gamybos technologijos žurnalas, 97 (5-8), 1909–1921.

5. Wang, Y., Li, Y., Li, B., Mao, X., Wang, C., & Jiang, L. (2020). Pjovimo parametrų įtaka paviršiaus šiurkštumui greitajame „Inconel 718“ frezavime. Medžiagos, 13 (17), 3688.

6. Zhang, P., Zhang, W., Cai, H., Xia, H., & Huang, H. (2019). Verpstės šiluminės deformacijos paklaidos kalibravimas remiantis netiesioginiu kelių taškų poslinkio matavimu. Tarptautinis pažangių gamybos technologijos žurnalas, 103 (1-4), 995-1009.

7. Huang, Y., Li, W., & Zhu, Z. (2016). Įrankių kelio strategijų įtaka TI - 6Al - 4V lydinio mikrostruktūrai ir mechaninėms savybėms, pagamintoms 3D lazeriui, padedant frezavimui. Medžiagų tyrimų ir technologijos žurnalas, 5 (2), 103–115.

8. Yang, Y., Nie, H., Zhang, X., & Qin, Y. (2015). Paviršiaus vientisumas ir energijos suvartojimas greitajame titano lydinio frezavime su dengtais karbido įrankiais. Kinijos nekilnojamojo metalų draugijos sandoriai, 25 (11), 3736-3743.

9. Salimi, M., Sajjadi, S. A., & Sajjadi, S. A. (2018). Pjovimo parametrų optimizavimas siekiant pagerinti paviršiaus šiurkštumą greitaeigiu veido frezavimu 7050-T7451 aliuminio lydiniu, naudojant atsako paviršiaus metodiką ir genetinį algoritmą. Medžiagų tyrimų ir technologijos žurnalas, 7 (4), 473–481.

10. LV, Y., Peng, Y., Lai, X., & Tang, L. (2017). Mikro-tekstūrinių įrankių susidėvėjimas ir deformacija Mikro malilavime TI-6Al-4V. Medžiagų inžinerijos ir našumo žurnalas, 26 (12), 5785-5793.