Trumpai aprašykite pagrindines CNC tekinimo staklių susidūrimo priežastis

CNC tekinimo staklėsgali apdoroti dalis su nedideliu paviršiaus šiurkštumu ne tik dėl gero tvirtumo ir aukšto gamybos tikslumo, bet ir dėl to, kad ji turi nuolatinę tiesinio greičio pjovimo funkciją. Kai fiksuojama medžiaga, smulkus posūkio pašalpa ir įrankis, paviršiaus šiurkštumas priklauso nuo tiekimo greičio ir pjovimo greičio.

CNC tekinimo staklių susidūrimas daro didelę žalą staklių tikslumui, o poveikis skirtingų tipų staklėms taip pat skiriasi. Paprastai tariant, poveikis staklėms, turinčioms silpną nelankstumą, yra didesnis. Pavyzdžiui, kai horizontali tekinimo staklės susiduria su staklėmis, poveikis staklių tikslumui yra mirtinas. Todėl didelio tikslumo CNC tekinimo staklėms reikia pašalinti susidūrimus. Kol operatorius yra atsargus ir įvaldo kovos su susidūrimu metodą, susidūrimo gali būti išvengta ir išvengta.

Pagrindinės susidūrimo priežastysCNC tekinimo staklėsanalizuojami taip:

1. Įrankio skersmuo ir ilgis įvedami neteisingai;

2. Ruošinio dydis ir kiti susiję geometriniai matmenys yra neteisingai įvesti, o pradinė ruošinio padėties nustatymas yra neteisingas;

3.

Dauguma staklių susidūrimų įvyksta greitai judant staklėms. Šiuo metu susidūrimų žala taip pat yra puiki ir reikėtų vengti. Todėl operatorius turėtų atkreipti ypatingą dėmesį į pradinį programos CNC tekinimo stadijos etapą ir kai staklės keičia įrankį. Kai programos redagavimas neteisingas, o įrankio skersmuo ir ilgis įvedami neteisingai, lengva susidurti. Siekdamas išvengti aukščiau pateiktų susidūrimų, operatorius turėtų visiškai žaisti penkių pojūčių funkcijoms, kai veikiaCNC tekinimo staklės, ir stebėkite, ar staklės yra nenormalūs judesiai, kibirkštys, triukšmas ir nenormalūs garsai, virpesiai ir degantys kvapai. Jei metalo perdirbimo metu randama nenormali situacija, programa turėtų būti nedelsiant sustabdyta, o staklių įrankis gali ir toliau veikti išsprendus staklių problemą.