Kaip išlaikyti statinio įrankio laikiklį, kad būtų geresnis našumas?

Statinio įrankio laikiklisyra gyvybiškai svarbus komponentas apdirbimo pramonėje. Tai įrenginys, naudojamas apdirbimo operacijų metu laikyti ar spausdinti pjaustymo įrankius. Įrankių turėtojas vaidina lemiamą vaidmenį užtikrinant apdirbimo proceso tikslumą ir efektyvumą. Įrankių laikiklis naudojamas įvairiuose apdirbimo procesuose, tokiuose kaip gręžimas, frezavimas ir posūkis.

Kokie yra statinių įrankių laikiklių tipai?

Rinkoje yra įvairių tipų įrankių laikikliai. Kai kurie įprasti tipai yra „Collet Chuck“, „Hidraulic“ ar „susitraukiantys tinkamumai“, „Fred Chuck“ ir „Drill Chuck“. Kiekvienas tipas pasižymi unikaliomis savybėmis, dėl kurių jos yra tinkamos konkrečioms apdirbimo operacijoms.

Kokie yra statinio įrankio laikiklio naudojimo pranašumai?

Statinių įrankių turėtojai siūlo keletą privalumų apdirbimo pramonėje. Jie siūlo puikų tikslumą, padidėjusį tvirtumą ir padidintą produktyvumą. Jie taip pat taupo sąrankos laiką, sumažina laužą ir pagerina bendrą gatavo produkto kokybę.

Kaip išlaikyti statinio įrankio laikiklį?

Norint pasiekti optimalų našumą ir ilgesnį įrankio tarnavimo laiką, labai svarbu tinkamai prižiūrėti statinį įrankio laikiklį. Kai kurios geriausios įrankių laikiklių palaikymo praktika yra valymas, patikrinimas, tepimas ir saugojimas. Reguliarus įrankių laikiklių tikrinimas užtikrina bet kokius nusidėvėjimo ar sugadinimo požymius, kurie leidžia laiku suremontuoti ar pakeisti laiku. Tinkamas tepimas užtikrina sklandų veikimą, kol tinkamai laikomas užterštumas.

Kokie yra susidėvėjusio statinio įrankio laikiklio ženklai?

Susidėvėjusio statinio įrankio laikiklio požymiai yra plepių žymės, blogas paviršiaus apdaila, padidėjęs laužas, priešlaikinis įrankio gedimas ir sumažėjęs tikslumas. Reguliarus įrankių laikiklių priežiūra padeda anksti nustatyti šiuos ženklus, leidžiančius laiku atlikti taisomuosius veiksmus.

Išvada

Statinio įrankio laikiklis yra kritinis apdirbimo proceso komponentas. Tinkama priežiūra yra labai svarbi norint pasiekti optimalų našumą ir ilgesnį įrankio tarnavimo laiką. Reguliarus patikrinimas, valymas, tepimas ir saugojimas yra keletas geriausių įrankių laikiklių palaikymo praktikos, todėl padidėja produktyvumas, sumažintas laužas ir pagerinta bendra gatavos produkto kokybė.

„Foshan Jingfusi CNC“ staklių „Machine Tools Company Limited“ yra aukštos kokybės CNC įrankių turėtojų gamybos ir tiekimo pramonės lyderė. Turėdamas daugiau nei 20 metų patirtį, „Jingfusi“ teikia patikimus, patvarius ir prieinamus įrankių turėtojus, tenkinančius įvairių apdirbimo operacijų poreikius. Susisiekite su mumis šiandienManager@jfscnc.comNorėdami sužinoti daugiau apie mūsų produktus ir paslaugas.

Mokslinių dokumentų nuorodos

1. M. Suresh ir kt. (2020). Eksperimentiniai sukietėjusio AISI4340 plieno pasukimo tyrimai naudojant padengtą karbido įdėklą. Medžiagos šiandien: bylos.15. 530-534.
2. J. Anish ir H. Binu. (2019). Eksperimentinis H13 plieno „AISI T1“ ir „AISI T5“ greitojo plieno įrankio, pasukant AISI 304 Austenitinį nerūdijantį plieną, eksperimentinis tyrimas. Tarptautinis naujausių technologijų ir inžinerijos žurnalas (IJRTE). 8. 4016-4021.
3. S. Sahoo ir M. Alagirusamy. (2019). Pjovimo parametrų įtaka paviršiaus šiurkštumui apdirbant AISI D3 plieną. Tarptautinis inžinerijos žurnalas, operacijos B: programos. 32. 2124-2132.
4. K. Rajeshkumar ir kt. (2018). Įrankio susidėvėjimo, paviršiaus šiurkštumo ir pjovimo jėgų palyginimas apdirbant AISI D2 plieną su volframo karbidu ir kubiniu boro nitrido įrankių įdėklais. Pramoninės tekstilės žurnalas. 49. 457-469.
5. Y. Huang ir kt. (2018). PCD pritvirtintų įrankių apdirbimas apdaila „AISI D3“ plienu su mažiausiai sutepimu. Procedia Gamyba. 13. 57–64.
6. S. Balakrishnan ir kt. (2017). Apdirbimo parametrų įtaka pjovimo jėgoms, įrankio tarnavimo laikas ir paviršiaus šiurkštumas greitaeigiu AISI 1045 plieno frezavimu naudojant karbido ir keramikos pjovimo įrankius. Medžiagų tyrimų ir technologijų žurnalas. 6. 9-19.
7. R. Suresh ir kt. (2016). CNC frezavimo parametrų modeliavimas ir optimizavimas paviršiaus šiurkštumo, naudojant atsako paviršiaus metodiką. Tarptautinis mechanikos ir gamybos inžinerijos žurnalas. 4. 67–72.
8. S. Saravanan ir K. Arunkumar. (2016). Lyginamoji paviršiaus šiurkštumo analizė sunkiai pasukant AISI D2 plieną, naudojant padengtą karbido įdėklą. Procedia technologija. 24: 710-715.
9. V. Arun ir G. Balakrishnan. (2015). Paviršiaus šiurkštumo analizė sunkiai pasukus AISI D2 įrankių plieną, naudojant keraminius ir padengtus karbido įrankius. Žurnalas „Advanced Mechanical Engineering“. 2015.418013.
10. S. N. Melkunde ir S. B. Kadam. (2014). Pjovimo parametrų įtaka paviršiaus šiurkštumui sukant AISI D3 plieną. Tarptautinis žurnalas apie naujausius mechanikos inžinerijos pažangas. 3. 77–82.