Kaip pasirinkti CNC staklių spausdinimo jėgos kryptį ir veikimo tašką?

1. Užpildymo jėga turėtų būti nukreipta į pagrindinę padėties nustatymo nuorodą. Ruošinys turi vertikalumo reikalavimą su /4 paviršiumi. Todėl A paviršius naudojamas kaip pagrindinis padėties pagrindo paviršius apdorojimo metu, o užspaudimo jėgos F kryptis turėtų būti nukreipta į /4 paviršių. Jei spausdinimo jėga keičiama į B paviršių, dėl kampo paklaidos tarp šoninės /4CNC tekinimo staklėsDalis ir apatinis paviršius B, ruošinio padėties padėtis sunaikinama prispaudimo metu, darant įtaką skylės ir /4 paviršiaus vertikalumo poreikiui.

2. Užpaudimo jėga veikia už atraminio paviršiaus, todėl ruošinys pakreipia ir juda, sunaikindama ruošinio padėties nustatymą.

3. Užprašymo jėgos kryptis turėtų būti palanki, kad būtų sumažintas spaustuko jėgos dydis. Kai gręžimo skylė A, spaustuko jėgos kryptis yra tokia pati kaip ašinės pjovimo jėgos F. ruošinio gravitacijos kryptis C yra ta pati, o perdirbimo procesui reikalinga spaustuko jėga yra mažesnė.

4. Užpaudimo jėgos kryptis ir veikimo taškas turėtų būti pritaikytas krypčiai ir padėčiai, turint geresnį CNC tekinimo staklių dalių tvirtumą. Ašinis plonos sienos rankovių ruošinio ašinis tvirtumas yra geresnis už radialinį tvirtumą, o prispaudimo jėga turėtų būti pritaikyta ašine kryptimi; Kai plonos sienos dėžutė užspausta, ji turėtų veikti ant išgaubto krašto geresniu tvirtumu; Kai dėžutėje nėra išgaubto krašto, vieno taško užspaudimą galima pakeisti į trijų taškų spaustuką.

5. Užpaudimo jėgos veikimo taškas turėtų būti kuo arčiau ruošinio apdorojimo paviršiaus. Norint pagerinti ruošinio apdorojimo dalies tvirtumą ir užkirsti kelią ruošinio vibracijai ar sumažinti, spaustuko jėgos veikimo taškas turėtų būti kuo arčiau apdorojimo paviršiaus. Kai šakutė užspausta, pagrindinė užspaudimo jėga F: vertikaliai veikia ant pagrindinio padėties pagrindo paviršiaus, o pagalbinės atramos nustatomos šalia apdorojimo paviršiaus. Taikant tinkamą pagalbinę užspaudimo jėgą, galima patobulinti ruošinio montavimo tvirtumą.