CNC staklių reikalavimai mechaninei struktūrai

Pagrindinė struktūraCNC staklėsturi šias charakteristikas:

1) Dėl to, kad naudojami aukštos kokybės nuolat kintami greičio verpstės ir servo perdavimo sistemos, CNC staklių ribinė perdavimo struktūra yra labai supaprastinta, o perdavimo grandinė labai sutrumpinta;

2) Siekiant prisitaikyti prie nuolatinio automatinio apdorojimo ir pagerinti apdorojimo produktyvumą, CNC staklių mechaninė struktūra turi didesnį statinį ir dinaminį standumą ir slopinimo tikslumą, taip pat didesnį atsparumą dilimui ir mažesnę šiluminę deformaciją;

3) Norint sumažinti trintį, pašalinkite perdavimo klirensą ir gausite didesnį apdorojimo tikslumą, naudojami efektyvesni perdavimo komponentai, tokie kaip rutulinių varžtų poros ir riedėjimo kreiptuvai, anti-backslash pavarų perdavimo poros ir kt.

4) Siekiant pagerinti darbo sąlygas, sutrumpinkite pagalbinį laiką, pagerinkite veiklą ir pagerinkite darbo našumą, naudojami pagalbiniai įrenginiai, tokie kaip automatiniai įrankių spaustuko prietaisai, įrankių žurnalai ir automatiniai įrankių keitimo įrenginiai ir automatiniai lustų šalinimo įrenginiai.

Remiantis CNC staklėmis galiojančiomis progomis ir konstrukcinėmis savybėmis, CNC staklių struktūrai pateikiami šie reikalavimai:

1. Didesnis statinis ir dinaminis staklės standumas

CNC staklėsyra automatiškai apdorojamos pagal CNC programavimo ar rankinio duomenų įvesties instrukcijas. Kadangi padėties nustatymo paklaida, kurią sukelia geometrinis tikslumas ir mechaninės struktūros deformacija (pvz., Mokyklinio įrankio lova, kreipiamieji bėgiai, darbalaukis, įrankių laikiklio ir verpstės dėžutė ir kt.) Negalima pakoreguoti ir kompensuoti apdorojimo metu, norint užtikrinti reikalingą apdorojimo ir paviršiaus kokybės elastinę deformaciją. Vidinių ir išorinių šilumos šaltinių įtakoje įvairiose staklės dalyse bus skirtingi šiluminės deformacijos laipsniai, o tai sunaikins santykinį judesio ryšį tarp ruošinio ir įrankio, taip pat sukels ketvirtinį staklės sumažėjimą. CNC staklėms, nes visas apdorojimo procesas kontroliuojamas apskaičiuotomis instrukcijomis, šiluminės deformacijos įtaka yra rimtesnė. Sunkus. Siekiant sumažinti šiluminę deformaciją, CNC staklių struktūroje paprastai naudojamos šios priemonės: (1) sumažinti šilumos susidarymą; (2) kontrolės temperatūros kilimas; (3) Pagerinkite staklių mechanizmą.

3. Sumažinkite trintį tarp judesių ir pašalinkite perdavimo klirensą

CNC staklių staklės (arba skaidrės) poslinkis yra lygus mažam vienuolikos impulsų įrenginiui, todėl paprastai reikia judėti pagrindiniu greičiu. Norint, kad darbalaukis tiksliai reaguotų į CNC įrenginio instrukcijas, reikia imtis atitinkamų priemonių. Šiuo metu yra akivaizdžių trinties slopinimo charakteristikų skirtumų dažniausiai naudojamų stumdomų vadovų, valcavimo ir hidrostatinių vadovų. Naudokite rutulinius varžtus, o ne stumdomus kreipiklius tiekimo sistemoje, tą patį efektą galima pasiekti naudojant švino varžtą. Šiuo metu CNC staklės beveik visi naudoja rutulinių varžtų transmisiją. CNC staklių apdirbimo tikslumas (ypač atviros ciklo sistemos CNC staklės) daugiausia priklauso nuo tiekimo perdavimo grandinės tikslumo. Be to, kad sumažina transmisijos pavarų ir rutulinių varžtų apdirbimo klaidas, dar viena svarbi priemonė yra naudoti beveidžio transmisijos porą. Dėl kaupiamosios rutulinio varžto žingsnio paklaidos dažniausiai naudojamas impulsų kompensavimo įtaisas.

Staklių ir tikslumo išlaikymas

4. Siekiant pagerinti staklių gyvybę ir tikslų laikymąsi, CNC mašinų dalių atsparumas dilimui turėtų būti visiškai atsižvelgiama į projektavimo metu, ypač pagrindinių dalių atsparumą susidėvėjimui, turinčiam įtakos pažangai, pavyzdžiui, staklių kreipiamojo bėgiai, tiekimo servo suklydės komponentai ir kt.

5. Sumažinkite pagalbinį laiką ir pagerinkite veiklos rezultatus

Vieno dalies apdorojimeCNC staklės, pagalbinis laikas (ne CHIP laikas) sudaro didelę dalį. Norint dar labiau pagerinti staklių produktyvumą, būtina imtis priemonių, kad būtų sumažintas pagalbinis laikas.

Šiuo metu daugelis CNC staklių yra priėmę kelis verpalus, kelis įrankių laikiklius ir automatinius įrankių keitiklius su įrankių žurnalais, kad sumažintų įrankių pakeitimo laiką. CNC staklėms su padidėjusia lusto suvartojimu, lovos struktūra turi būti palanki lusto pašalinimui.