Kaip veikia CNC kremų programavimas?

CNC (kompiuterio skaitinis valdymas)yra modernūs apdirbimo įrankiai, naudojami labai tiksliai formuoti ir gaminti dalis. CNC tekinimo staklės programavimas yra esminis procesas, kontroliuojantis mašinos judesius ir operacijas, kad būtų sukurtos norimos formos ir matmenys. CNC kremo programavimas apima instrukcijų rinkinio, žinomo kaip G kodo, sukūrimą, kuriame mašinoje nurodoma, kaip veikti. Supratimas, kaip šis programavimas veikia, gali padidinti efektyvumą, sumažinti klaidas ir užtikrinti optimalų mašinos našumą. Šiame tinklaraštyje nagrinėjami CNC tekinimo programavimo sudėtingumai, įskaitant jo pagrindinę struktūrą, naudojamus įrankius ir geriausią praktiką.

Kas yra CNC kremų programavimas?

CNC kremų programavimas yra komandų ir kodų kūrimo procesas, skirtas valdyti pjovimo įrankį ir ruošinį CNC tekinimo staklėje. Programa nurodo įrankio padėtį, pjovimo greitį, tiekimo greitį ir judesius, reikalingus tam tikros dalies sukūrimui. Programą paprastai sudaro G-kodai ir M-kodai, kurie apibūdina skirtingas mašinos funkcijas.

-G-kodai: G-kodai (geometriniai kodai) pirmiausia kontroliuoja įrankio judėjimą ir padėtį (pvz., Linijinį ar apskrito judesį).

-M kodai: M-kodai (įvairūs kodai) tvarko pagalbines funkcijas, tokias kaip verpstė įjungta/išjungta, aušinimo skysčio valdymas ar įrankio pakeitimai.

Šie kodai yra parašyti iš eilės, kad būtų sudaryta visa programa, kuri vadovauja CNC tekinimo staklėms įvairiais apdirbimo procesais, tokiais kaip posūkis, nukreipimas, sriegimas ir gręžimas.

CNC kremo programavimo veiksmai

CNC tekinimo programavimo procesas apima keletą žingsnių, siekiant užtikrinti, kad norima dalis būtų gaminama teisingai. Čia yra žingsnis po žingsnio vadovas, kaip jis paprastai veikia:

1. Dalies projektavimas

  Prieš rašydami CNC programą, dalis turi būti suprojektuota naudojant CAD (kompiuterinę dizaino) programinę įrangą. Šis dizainas apima visus geometrinius matmenis, savybes ir tolerancijas. CAD failas yra CNC programos kūrimo pagrindas.

2. Įrankio kūrimas

  „Toolpath“ nurodo maršrutą, kurį pjovimo įrankis seka, kad būtų galima mašinai. Naudodamas „Cam“ (kompiuterinę gamybos) programinę įrangą, programuotojas generuoja įrankių kelią, pagrįstą CAD modeliu. „Toolpath“ turi atsižvelgti į įvairius veiksnius, įskaitant įrankio tipą, dydį ir pjovimo parametrus.

3. G-kodo rašymas

  Apibrėžus įrankio maršrutą, programuotojas jį paverčia „G-Code“ rankiniu būdu arba naudodamas CAM programinę įrangą. Šis G kodas nurodys visas būtinas instrukcijas, tokias kaip įrankio pakeitimai, pjovimo judesiai ir veleno greitis.

  Paprastoms dalims rankinis programavimas gali būti efektyvus. Tačiau esant sudėtingoms formoms ir sudėtingoms geometrijoms, CAM programinė įranga yra efektyvesnė, nes ji gali automatiškai sugeneruoti optimizuotą G kodą.

4. Programos modeliavimas

  Svarbiausia imituoti CNC programą prieš paleidžiant ją į tikrąjį kompiuterį. Modeliavimo programinė įranga padeda nustatyti galimas problemas, tokias kaip įrankių susidūrimai, per daug keliaujantys ar neteisingi pjovimo keliai. Šis žingsnis užtikrina, kad programa nėra klaidų ir duos norimą rezultatą.

5. Programos įkėlimas ir išbandymas

  Po patikrinimo G kodas įkeliamas į CNC tekinimo valdiklį. Prieš vykdant programą ant ruošinio, atliekamas bandymo važiavimas arba „sausas bėgimas“, kad mašina būtų užtikrinta, kad eina teisingas kelias be pjaustymo medžiagos.

6. Dalys apdirbimas

  Kai sausas bėgimas patvirtina, kad viskas yra tvarkinga, programa vykdoma ant tikrojo ruošinio. CNC tekinimo staklės vadovaujasi G-kodo instrukcijomis, kad būtų galima pritaikyti dalį pagal nurodytą dizainą.

7. Patikrinimas ir kokybės kontrolė

  Po apdirbimo dalis tikrinama, ar yra matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė. Jei randami kokie nors nuokrypiai, CNC programą galima atitinkamai pakoreguoti.

Geriausia CNC tekinimo programavimo praktika

Norėdami pasiekti optimalius rezultatus ir užkirsti kelią klaidoms, programuojant CNC tekinimo stakles, apsvarstykite šią geriausią praktiką:

1. Supraskite mašinos galimybes: žinokite mašinos ribas greičio, tiekimo greičio ir pjovimo gylio ribos. Paspausdami mašiną, viršijančią jos galimybes, gali sukelti įrankių susidėvėjimą, iš dalies netikslumą ar mašinos pažeidimą.

2. Optimizuokite įrankių kelius: sumažinkite nejudinimo judesius ir pasirinkite efektyvius kelius, kad sutrumpintumėte apdirbimo laiką ir įrankių susidėvėjimą. Pasikartojančioms operacijoms, tokioms kaip gręžimas ir bakstelėjimas, naudokite konservuotus ciklus.

3. Naudokite teisingus pjovimo parametrus: Pasirinkite pjovimo parametrus pagal medžiagos tipą, įrankių pasirinkimą ir norimą paviršiaus apdailą. Pasitarkite su įrankių gamintojo rekomendacijomis dėl optimalaus greičio ir tiekimo.

4. Įtraukite saugos blokus: programos pradžioje ir pabaigoje pridėkite saugos blokus, kad atšauktumėte bet kokius aktyvius režimus ir įsitikintumėte, kad mašina prasideda nuo žinomos būsenos.

5. Dokumentuokite programą: įtraukite komentarus į G-kodą, kad paaiškintumėte kiekvieną programos skyrių. Tai leidžia ateityje lengviau suprasti, modifikuoti ir pašalinti triktis.

6. Reguliariai atsarginių kopijų programos: saugokite visų CNC programų atsargines kopijas, kad būtų išvengta duomenų praradimo ir užtikrintų gamybos nuoseklumą.

Galutinės mintys

CNC kremo programavimas yra sudėtingas, tačiau naudingas procesas, leidžiantis tiksliai valdyti apdirbimo operacijas. Suprasdami „G-Code“ struktūrą, susijusius veiksmus ir geriausią praktiką, operatoriai ir programuotojai gali pasiekti aukštos kokybės rezultatus efektyviai ir nuosekliai. Nesvarbu, ar programavimas paprastas dalis, ar sudėtingas geometrijas, CNC kreminių programavimo meistriškumas yra raktas norint išsiaiškinti visą CNC technologijos potencialą.

„Jingfusi“ daugelį metų gamina aukštos kokybės sviedinių lovų CNC tekinimo stakles ir yra vienas iš profesionalių pasvirusių lovų CNC tekinimo gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei jus domina, susisiekite su valdytoja@jfscnc.com.